每噸鋁節(jié)約200度電，其亞鋁電向“綠”而行

發(fā)布時間：

2025-11-09

“更新之后的產(chǎn)線更敞亮、更環(huán)保了！”機器轟鳴聲不絕于耳，生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，一塊塊銀光閃閃的鋁錠在機械臂的操作下被快速打包入庫。

10月24日，新疆其亞鋁電有限公司工作人員介紹，依托該公司二期年產(chǎn)40萬噸電解鋁產(chǎn)能置換項目，通過設(shè)備更新和技術(shù)升級，新項目在節(jié)能降耗和減污方面取得顯著突破，達到能效標桿水平和環(huán)保績效A級水平。

據(jù)悉，該項目歷時近4個月，總投資近40億元，更新設(shè)備320余臺，系其亞集團今年的重點項目之一。目前，項目正在進行試生產(chǎn)和后續(xù)的工藝調(diào)試。

“項目通過引進行業(yè)領(lǐng)先的電解槽和母線工藝，使得用于生產(chǎn)電解鋁的磁場更加穩(wěn)定，進而有效地降低了設(shè)備的耗電量。”公司工藝專工萬進倫算了一筆賬，新項目生產(chǎn)1噸電解鋁能夠減少用電近200度，全年能節(jié)約用電近8000萬度，相當于減少使用約3萬噸標準煤。

據(jù)悉，更新改造前的電解鋁產(chǎn)線于2015年建成投產(chǎn)，距今已有近10年的時間，設(shè)備生產(chǎn)效率和節(jié)能水平難以滿足現(xiàn)有的工藝要求。此次產(chǎn)能置換項目在利用原有廠房車間的基礎(chǔ)上，采用節(jié)能型SY500電解槽技術(shù)，對電解鋁生產(chǎn)設(shè)施進行升級改造，同時通過提高電解槽密封程度和收集殘極冷卻煙氣，大大降低了無組織廢氣排放，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與生態(tài)環(huán)境效益的“雙豐收”。

“工人的勞動強度降低了，工作環(huán)境更加舒適，我們這個行業(yè)也更受年輕人歡迎了?！睆臒熝鹆堑秸麧嵜髁恋纳a(chǎn)車間，從手動夾取滾燙的鋁錠到數(shù)字化流水線，已經(jīng)扎根生產(chǎn)一線近30年的萬進倫親眼見證了其亞鋁業(yè)的發(fā)展步伐，也見證了中國鋁業(yè)向“綠”而行、向“智”蝶變的歷史進程。

據(jù)了解，作為“中國企業(yè)500強”的其亞集團深耕鋁業(yè)三十余載，近年來依托既有鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在氧化鋁、電解鋁、鋁精深加工和再生鋁板塊持續(xù)“延鏈、補鏈、強鏈”，實現(xiàn)綠色鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，踏出了一條探索綠色低碳發(fā)展的“其亞路徑”，為實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”貢獻了其亞力量。

作者四川日報吳東方

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